Газовая резка

Кислородная резка представляет собой горение металла в струе кислорода. Горению предшествует нагрев металла до температуры, при которой конкретный металл воспламеняется в кислороде (300-1300о – в зависимости от металла). Поэтому сам процесс резки включает в себя стадию подогрева ацетиленовым пламенем (или пламенем газов-заменителей ) и непосредственно резку струей режущего кислорода, который непосредственно режет металл и одновременно удаляет образующиеся оксиды. Обе этих стадии позволяет объединить такой инструмент, как кислородный резак.

Различные металлы в различной степени доступны для кислородной резки. Лучше всего режутся низкоуглеродистые стали (до 0,3% углерода). Среднеуглеродистые стали (до 0,7%) режутся хуже. Резка высокоуглеродистых сталей проблематична, а при наличии в составе углерода свыше 1% невозможна без добавки специальных флюсов. Для высоколегированных сталей, меди, латуни и бронзы также возможна только кислородо-флюсовая резка. Для алюминия и его сплавов кислородная резка исключена.
Чистота режущего кислорода напрямую влияет на скорость и качество резки. Чистый кислород подразумевает высокую производительность процесса.
Перед началом кислородной резки метал должен быть нагрет до температуры возгорания, это обеспечивается горением подогревающей смеси кислорода с горючим газом.

Выбор горючего газа обусловлен толщиной материала, временем разогрева до температуры возгорания и качеством резки.
Особое внимание нужно уделить режущим мундштукам – производительность мундштука растет с увеличением скорости потока режущего кислорода, который в свою очередь зависит от конструкции мундштука.
Газовая резка применима к низкоуглеродистым сталям, и способна резать метал толщиной от нескольких миллиметров до полуметра. Различные конструкции резаков и режущих мундштуков позволяют выполнять такие работы как прямая резка/резка под углом, разделка, подготовка кромок деталей для дальнейшей сварки, выборка металла и т.д. Чистота газовой резки позволяет далее использовать полученные детали без дополнительной механической обработки.

Работа с горючим газом и кислородом может нести опасность, если рабочий персонал не имеет соответствующих навыков и знаний об особенностях хранения и использования данных газов и оборудования.