Сосуды и емкости характеризуются относительно тонкой внешней стенкой, которая обычно делается в форме цилиндра или шара. Часто атрибутами сосудов является также арматура для их наполнения и слива. Требования к герметичности такого рода изделий могут быть очень строгими. В зависимости от назначения и условий применения, иногда требуется 100% рентгеновский контроль всех соединений.
При изготовлении сосудов и емкостей могут использоваться различные технологические процессы с применением газов. Например, для изготовления наружной оболочки раскрой металла может производиться с помощью газовой, плазменной или даже лазерной резки, в зависимости от типа применяемого для оболочки материала и требований к заготовкам перед сваркой.
Для соединения деталей, в свою очередь, могут быть выбраны дуговые виды сварки (MIG-MAG, TIG, плазменная сварка), газовая сварка как вид газопламенной обработки, и реже - лазерная сварка. Выбор того или иного вида сварки, а соответственно того или иного типа газов, зависит от используемых материалов, условий сварки, наличия оборудования и пр.
Спецификой сосудов и емкостей как изделий из металла является недопустимость дефектов сварки и остаточных деформаций (коробления). Удаление очаговых дефектов сварки на крупногабаритных изделиях перед повторной сваркой можно эффективно выполнить с помощью такого вида газовой технологии как строжка пламенем. Другой вид газопламенной обработки – рихтовка пламенем, может быть использована для устранения остаточных деформаций металла. Будучи выполнена опытным работником на соответствующем оборудовании, газопламенная рихтовка дает существенную экономию времени и средств.