Bundle of fibre glass in blue light. The picture is also part of the global product campaign.

Применение газов в стекольной промышленности

Мы разработали широкий спектр применений газов, технологических процессов и услуг, охватывающий все потребности, возникающие при плавлении, формовании и обработке стекла.

Плавление стекла

В зависимости от специфических потребностей и задач в процессе плавки стекол промышленные газы могут оказывать значительное влияние на успех вашего бизнеса.
Применяя разработанные нами решения по сжиганию кислорода (т. е. используя кислород вместо воздуха или в дополнение к нему) вы можете рассчитывать на следующие преимущества:
•    до 35 % снижения потребления топлива за счет улучшенной теплопередачи;
•    15 % экономия эксплуатационных расходов;
•    до 40 % повышения производительности за счет ускорения циклов плавления;
•    снижение выбросов NOx, SO2 и CO2 до 75 %, 30 % и 5 % соответственно;
•    прочие.

Решения для плавления стекла от компании Linde:


COROX® - плавление с использованием кислородного топлива

Это решение идеально при следующих условиях:
- требуются очень высокие температуры плавления (например, 1 560 °C и выше);
- изготавливается стекловолокно или специальное стекло;
- необходимо повысить энергоэффективность;
- необходимо снизить выбросы;
- требуется увеличение производительности;
- используются системы регенерации тепла с низкими температурами предварительного нагрева (например, рекуперативные системы);
- необходимо, чтобы оборудование занимало меньше места.


COROX® - форсирование подачи кислородного топлива

Форсирование используется в том случае, если:
- необходимо увеличить плавильную мощность печи без увеличения ее размеров;
- требуется оптимизировать количество эксплуатируемых печей.

В дополнение к воздушно-топливным горелкам устанавливаются кислородно-топливные горелки и/или кислород впрыскивается через фурмы высокого давления. Это повышает температуру пламени за счет удаления азота и повышения концентрации кислорода. Помимо прочего, форсирование подачи кислородного топлива повышает концентрацию CO2 и H2O вблизи пламени и, поскольку именно эти газы формируют основное тепловое излучение, увеличивается эффективность газовых струй.


COROX® oxyservice during maintenance and repair work

Это решение предназначено для обеспечения бесперебойности рабочего процесса во время выполнения технического обслуживания или ремонтных работ.

Решение COROX® Oxyservice представляет особый интерес для операторов, использующих регенератор или рекуперативную систему регенерации утечек тепла. В рамках этого решения мы поставляем кислородные фурмы и остальное вспомогательное питающее оборудование, необходимое для бесперебойной работы технологического процесса во время выполнения технического обслуживания.


COROX® LowNOx - снижение выбросов

Наше инновационное решение COROX® LowNOx является идеальным способом снизить выбросы NOx в соответствии со строгими законодательными требованиями.

В этом решении через фурмы высокого давления впрыскивается дополнительный кислород, благодаря чему внутри печи создается более интенсивная и направленная циркуляция топочного газа. В результате процесс сгорания в основной воздушно-газовой горелке приобретает более постепенный и поэтапный характер. Разбавление топлива делает пламя более однородным и понижает его температуру. Поскольку температура пламени напрямую влияет на уровень NOx, это значительно снижает выбросы. Снижение температуры пламени ведет за собой уменьшение концентрации углеводородных радикалов в печи, тем самым ограничивая образование NOx. Кроме того, увеличение скорости теплопередачи сокращает интервал времени, в течение которого могут образовываться NOx.

Барботирование газа

Пропускание газа через расплавленное стекло в процессе плавления и осветления последнего может способствовать усилению конвекционных потоков плавки и повысить реадсорбцию всех остаточных пузырьков в расплаве, тем самым устраняя дефекты.

Кроме того, пропускать газы через расплав можно для улучшения кондиционирования стекла. Поскольку кислород обладает большей растворимостью по сравнению с воздухом, подобный способ эффективно уменьшает образование в стекле мелких пузырей. Для продукции премиум-сегмента в подобных целях часто используется гелий.

Мы предоставляем полный ассортимент обычных и инертных газов (например, Hе, O2, N2, и Ar), а также системы подачи для выполнения всех разновидностей барботирования.

Формование стекла

Изготовление высококачественных изделий из стекла путем минимизации количества примесей в процессе его формования

Газам отводится важная роль при формовании стекла флоат-методом, в процессе которого для предотвращения окисления олова, оставшегося в стекле, а также сведения к минимуму таких остатков используется среда, состоящая из азота и водорода. Эффективность такого формования зависит от бесперебойной подачи газов с выбранным вами соотношением концентраций и объемным расходом (например, 95 % N2 и 5 % H2), а также от надежности подачи газов высокой чистоты (N2 5.0 и H2 3.0).


CARBOFLAM – покрытие пресс-формы для процессов формования прессованием и выдуванием

Решение CARBOFLAM является универсальным методом, который можно применять ко всем типам стекла. Используемая в данном методе технология покрытия поверхности наиболее эффективна потому, что в ней используются специфические антиадгезионные и изоляционные свойства чистого углерода по отношению к обрабатываемому материалу. Эта же технология подразумевает поддержание равномерной температуры в процессе механического формования стекла.

Очевидные преимущества:
- повышение производительности за счет большей стабильности процесса и более продолжительного применения инструментов для формования;
- повышение качества стекла благодаря удалению/минимизации с поверхностей стекла следов от инструментов для его формования;
- возможность изготовления новой продукции за счет улучшенного распределения стекла, в свою очередь обусловленного более высокой температурой пресс-формы;
- снижение затрат на техническое обслуживание за счет оптимизации технологического процесса;
- значительное снижение загрязненности рабочего места по сравнению с другими технологическими процессами (например, крекингом).


Решение HYDROPOX® - идеальная финишная обработка поверхности стекла

Наше решение HYDROPOX® (с применением пламенной завесы) предоставляет ряд преимуществ при обработке стеклянных поверхностей художественных изделий и посуды (например, бокалов для вина), специального стекла (например, витрин и дверец духовок) и высококачественного тарного стекла (например, флаконов).
Это решение основано на использовании горелок с предварительным или поверхностным смешением, в зависимости от ваших требований работающих на кислороде, водороде или природном газе.
Благодаря однородной пламенной завесе решение HYDROPOX обеспечивает равномерную теплопередачу  и кратковременно доводит поверхность стекла до температуры, превышающей температуру потери им прочности.

Основные критерии применения решения:
- необходимость увеличения блеска поверхности стекла;
- необходимость сглаживания швов и краев;
- необходимость устранения микротрещин и дефектов.

Основные преимущества:
- значительное снижение показателей брака;
- возможность изготовления высококачественных стеклянных изделий;
- новые возможности (например, бесшовное изготовление бокалов для вина);
- очень высокие скорости изготовления (стеклянные изделия качеством, соответствующим ручной работе, производятся со скоростью обычной технологической линии).


Изоляция окон и освещение

Мы поставляем инертные газы и инновационные смеси таких степеней чистоты и объемов, которые необходимы вам для увеличения производительности и эффективности ваших изоляционных и осветительных решений.

Изоляция окон

Промышленные газы (особенно инертные) эффективно применяются для улучшения изоляции окон, способствующей повышению комфорта и экономии энергии.
Наши инертные газы HiQ® широко используются в окнах с двойным и тройным остеклением. Благодаря пониженной теплопроводности аргон более эффективно уменьшает теплопередачу, чем воздух. Криптон и ксенон, проводящие меньше тепла, чем аргон, соответственно еще более эффективны.


Освещение

Мы располагаем многолетним опытом работы в сфере освещения, поставляя инертные газы и инновационные смеси, позволяющие получать более энергоэффективный и яркий свет, а также улучшать конструкцию автомобильных ламп.
Разрушение вольфрамовых нитей накаливания в обычных лампах предотвращается за счет использования защитных газов, таких как смеси аргона и азота. Несмотря на то, что лампы накаливания постепенно вытесняются более эффективными галогенными и газоразрядными, такие промышленные и инертные газы, как неон, аргон, криптон и ксенон продолжают играть ключевую роль в осветительных приборах. Кроме того, мы являемся ведущим поставщиком газов высокой чистоты и специальных смесей, используемых при производстве светодиодов.

Есть вопрос к нашим специалистам?